KOMPETENZ IN GESAMTLÖSUNGEN

Für unsere Kunden im Yacht- und Schiffbau liefern wir passgenaue Bausätze aus zugeschnittenem und verformtem Stahlblech. Plasmaschneiden, autogenes Brennschneiden, zwei- und dreidimensionale Verformung von Stahlblechen sowie die Schweißmontage kleiner und mittelgroßer Sektionen werden bei uns dank innovativer Technologien und hochqualifiziertem Personal mit einer außerordentlich hohen und überzeugenden Präzision ausgeführt. Wir liefern verformte Außenhautplatten ohne Zugabe, was eine schnelle Schweißmontage ohne zusätzlichen Anpassaufwand ermöglicht und somit direkt Kosten einspart.

Insbesondere für den Yacht- und Spezialschiffbau werden alle Bauteile – ob gerade oder verformt – im Yachtstandard gefertigt. Das bedeutet, dass während des gesamten Fertigungsprozesses alle einzelnen Bearbeitungsschritte mehrfach geprüft werden. Dies sichert den außerordentlich hohen Qualitätsstandard unserer Produkte. Ostseestaal fertigt für den Yacht- und Schiffbau Baupakete aus Stahl, Aluminium, Edelstahl und anderen hochwertigen Stählen, weiterhin montierte und geschweißte Baugruppen wie z.B. Vorschiffe, Aufbauten, Masten, Schornsteine, Bugwulste, Decksbauteile inkl. mechanischer Bearbeitung und Beschichtungen.

Ostseestaal ist der Spezialist für die 3D-Kaltverformung von großen Metallblechen mit denen organische Formen in der Architektur und Kunst realisiert werden. Gemeinsam mit Architekten und Künstlern wird aus ersten Entwürfen ein exklusives Konzept für die konstruktive Umsetzung, Fertigung und bauliche Ausführung entwickelt. Organisch geformte Flächen wie Fassaden, Dächer und Brücken lassen sich zusammen mit einer als Tragwerk ausgebildeten Unterkonstruktion zu einem statisch tragenden Element kombinieren, dessen Statik mit FEM-Simulation berechnet wird.

Einzelne Elemente aus den verschiedensten metallischen Werkstoffen wie Aluminium, Edelstahl, wetterfestem Baustahl sowie Normalstahl werden zu maßgefertigten Konstrukten entwickelt, die exakt auf die individuellen Kundenwünsche zugeschnitten sind. Dem Design sind dabei keine Grenzen gesetzt, denn mit unseren bewährten Fertigungstechnologien und dem langjährigen Know-how der Mitarbeiter ist es möglich, Metallbleche in jede beliebige Form zu bringen und als Turn-Key-Projekte inklusive der Montage vor Ort umzusetzen.

Der Ausbau regenerativer und nachhaltig produzierter Energie stellt einen wichtigen Wirtschaftszweig dar.  Unser Fachwissen in der 3D-Kaltverformung verschiedenster Metallbleche und -profile, kombiniert mit Kenntnissen der Hydro- und Aerodynamik, hilft unseren Kunden bei der Umsetzung ihrer Projekte. Wir erarbeiten mit ihnen zusammen innovative technische Lösungen. Unsere Fachkräfte - deren fachliche Wurzeln vorwiegend in der Schiffbauindustrie liegen – besitzen langjährige Erfahrungen in der Hydrodynamik. Dieses Fachwissen wenden wir auf dem Sektor der regenerativen und nachhaltigen Energien an. Wir sind spezialisiert auf die Fertigung komplexer 3D-kaltverformter Stahlbaukomponenten, die Wasserkraft oder Windkraft generieren.

Ostseestaal fertigt große und komplexe Werkzeuge für die Herstellung von Bauteilen aus glasfaserverstärkten Kunststoffen (GFK). Diese industriellen Tools finden unter anderem Verwendung als Flügel- und Formschalen in der Windenergiebranche. Während der Produktion stellen wir sicher, dass bei Toleranzvorgaben keine Zugeständnisse gemacht werden. Den gesamten Fertigungsprozess, angefangen von der Abwicklung der Freiformflächen über den Zuschnitt und die dreidimensionale Kaltverformung der Bleche bis hin zum Zusammenbau der Laminier- und Klebevorrichtungen (LKV), bietet Ostseestaal als technologische Lösung aus einer Hand. Sämtliche Fertigungsprozesse werden durch eine kontinuierliche Qualitätssicherung überprüft, analysiert und dokumentiert. Auf diese Weise garantieren wir  höchste Qualitätsansprüche.

Die Ampereship GmbH ist ein 100-prozentiges Tochterunternehmen der Ostseestaal GmbH & Co. KG. Spezialisiert auf die Herstellung von emissionsfreien Elektro-Solarschiffen und Fähren höchster Qualität für die Berufsbinnenschifffahrt. Unsere Schiffe können – bedingt durch ihr effizientes, hydrodynamisches Design und die Leichtbauweise – ausschließlich durch die Kraft der Sonne und der in den Batterien gespeicherten Energie angetrieben werden. Wir bauen moderne Passagierschiffe und Fähren. Wirtschaftlich, umweltfreundlich und zukunftsorientiert.

Unsere Produktionsstätte ermöglicht Schiffsneubauten bis 50 m Länge und 12 m Breite. Die Schiffe entstehen unter der Aufsicht und Qualitätskontrolle erfahrener, hochqualifizierter Konstrukteure und Ingenieure. Dabei ist es unser Anspruch, die Berufsbinnenschiffe für die unterschiedlichsten Einsatzzwecke in höchster Qualität und termingerecht an unsere Kunden zu liefern. Jedes Schiff wird von unseren zertifizierten und erfahrenen Facharbeitern mit moderner Technik in Stralsund gefertigt. Mehr unter: www.ampereship.com

Ostseestaal fertigt große und komplexe Formen und Werkzeuge für die Herstellung von Bauteilen aus kohlefaser- und glasfaserverstärkten Kunststoffen (CFK, GFK), die zum Beispiel als Rumpf- oder Flügelschale für das Passagierflugzeug A350 von Airbus oder den Dreamliner von Boeing bestimmt sind. Den gesamten Fertigungsprozess, von der Abwicklung der Freiformflächen über den Zuschnitt und die dreidimensionale Kaltverformung der Bleche bis hin zum Zusammenbau der Laminier- und Klebevorrichtung (LKV) bieten wir aus einer Hand. Zu unserem Leistungsangebot gehören auch das Spannungsarmglühen, das Sandstrahlen sowie die mechanische Bearbeitung und weltweite Transportlogistik zum Aufstellungsort.

Die Einhaltung von Qualitätsparametern und Lieferterminen garantieren wir durch ein eigenes Qualitätsmanagement und effizientes Projektmanagement. Durch ständige 3D-Laservermessung während des Fertigungsprozesses wird die Formgenauigkeit der Laminier- und Klebevorrichtung überwacht. Die Qualität der Schweißnähte stellen zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (ZFP) und Heliumlecktests sicher. Bei Ostseestaal wurden bereits Laminiervorrichtungen mit Abmessungen von 25 m x 5 m x 5 m, mit bis zu 40 mm starken Deckblechen und mit einer Masse von mehr als  30 t gefertigt. Verarbeitet werden im Formenbau vor allem hochwertige Werkstoffe wie Stahl, Nickel 36 (INVAR, Pernifer) und Aluminium.

Die spezielle Produktionstechnologie von Ostseestaal eignet sich perfekt zur kundenspezifischen Fertigung von komplexen Bauteilen für die Industrie und Offshore-Projekte. Ausgezeichnetes Qualitäts- und Projektmanagement kombiniert mit Schweißzulassungen nach neuestem Standard garantiert unseren Kunden die Lieferung hochwertiger, systementscheidender Bauteile.

Ostseestaal geht im eigenen Qualitätsanspruch immer über die üblichen Standards hinaus. Unsere Fachkräfte fertigen Bauteile für die Industrie und Offshore-Projekte präzis nach den Anforderungen unserer Kunden. Eine lückenlose Dokumentation sowie Chargenverfolgung gehören zu unserem Markenkern. Unsere erfahrenen Logistiker liefern Ihr Produkt just-in-time, wohin Sie es auch immer bestellen.

Sowohl bei Schiffsneubauten als auch bei Umrüstungen bestehender Schiffe setzen wir unsere Kompetenzen und unser Know-How in der 2-D und 3-D Kaltumformung schon seit langem ein. Gemeinsam mit Schiffseignern, Werften, EPC-Projektgesellschaften, Antriebsherstellern und vielen Partnern nutzen wir unser Wissen auch bei der Herstellung von Tanks für z.B. LNG Treibstoff.
Wir liefern als „One-Stop-Supplier“ komplett montierte Tanks inkl. Ein-und Anbauteilen, Isolierung und Verrohrung. Sämtliche Arbeitsschritte wie das schneiden der Bauteile, pressen der Böden, das walzen der Mantelbleche über die Schweißnahtvorbereitung, Schweißen und Montage, bis hin zum Drucktest und dem anschließenden Aufbringen der Außenisolierung werden in unseren Fertigungshallen in Stralsund durchgeführt.

Eine der Besonderheiten, die uns von allen Wettbewerbern unterscheidet, ist der direkte Zugang zur Ostsee. Schiffe mit einem Tiefgang bis ca. 7,5m können wir problemlos am eigenen Hafenzugang beladen. Dank unserer großzügig dimensionierten Fertigungsmöglichkeiten werden in Stralsund auch landgestützte Tanks (Flachboden – oder Bullet-Tanks) für verschiedenste Anwendungen z.B. in den Bereichen Chemie, Öl- und Gas, Wasser, Lebensmittel, usw. gebaut. Für diese Produkte liefern wir Bauteilzuschnitte, vormontierte Baugruppen oder fertige Tanks aus Edelstahl, Tieftemperaturstahl, Normalstahl oder Aluminium. Als ideale Ergänzung für die Flachbodentanks liefert unsere Schwesterfirma OTS – Ostsee Tank Solutions großformatige Aluminium Dächer, sog. ALU-DOMES bis zu einem Durchmesser von 120m.